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    信息化的广泛应用使得企业的设备、产品、人员、原材料、工具等全部对应有数字化的描述,所有的元素都有数字载体和特性,即成为“数字尘埃”,在此基础上,按照一定的协议、标准和规范,各类之间实现数据交换,即万物互联。

    数控设备通过自带的网络接口进行连接,传统设备可以通过配置触控一体机、工位专用平板等设备进行连接。工位上的操作人员通过智能终端(智能手机)等进行数据查询和工况提交,实现互联。各类物料通过条码、RFID、Ibeacon等识别标志进行互联。

    设备智能互联系统分为三层,底层为现场各种加工设备包括:各种加工 设备,热处理烘炉,桁架机器人,机械手,检验设备等。通过现场数据交互平台 与设备完成交互,将加工程序传递到加工设备上,通过传感器采集,控制系统采 集,PLC 采集将设备运行状态实时采集上来,最终在数据处理平台上对采集上来 数据进行分析最终自动汇报生产进度、统计物料消耗情况,自动计算设备运行状 况,统计现场能源消耗;同时展示设备实时运行状态,最终将现场数据汇报给 MES 系统,为 MES 系统提供基础数据。

    并具有以下特点:

    1. 生产快速换活,实现柔性生产 ;
    2. 现场交互手段多样,获取数据众多 ;
    3. 自动汇报车间物料、进度、设备、能耗信息 ;
    4. 设备质量实时展示,报警远程查看 ;
    5. 支持移动工业物联网 ;
    6. 与 MES 系统集成。